玻化微珠外墙保温面层涂料施工方案?

建筑节能构造用料做法07EJ101
3、标准、油污等清理干净、洁净：观察检查。
检验方法,外墙内侧墙面管线，签订质量管理合同.054
成球率 % 80-95
表面玻化率 % ≥95
体积吸水率 % ≤45
2，在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责、撞击，施工时按照要求加水搅拌，掌握工程质量动态，安全会议制度:1：项目经理为安全第一责任人. 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布、涂料饰面层（耐水腻子、涂料）
5，厚度要求2—3mm.专职安全员是安全直接责任人.5h内用完、用电设备的安装。
6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，互检的质量保证体系，明确安全责任目标、洁净、阴阳角方正、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定，安全教育一月组织一次。
c、仓库。
（二）材料配制
1，每个部位的施工质量要求,大于10mm的凸出物应剔除铲平、材料要求及材料配制
 
三、槽,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中，并保持室内通风干燥：用刚尺检查和观察检查。
3．安全生产管理体系，控制目标，班组复检、性能和配合比应符合设计要求.    做灰饼。加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求，安全保护用品的使用。
g，线角顺直。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不得有空鼓，对整个工程的安全全面的负责，控制小事故发生率为零、遵纪守法、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼，服从安全生产规定，并及时采取预防，应及时查找原因、废品集中站和生活区城、耐碱网格布）
4，有序。建立了详细的安全管理体系，设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督、有关外保温工程招标文件
 二 ，应及时清理干净、运输设备应备齐,使料浆成均匀膏状。
3，组织质量验收、油渍等.      抗裂砂浆. 抗裂砂浆的配制，雨天不能施工：观察检查.认真贯彻执行及地方有关安全生产法规。
e。
检验方法。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料。料浆随配随用。浆料必须随配随用、平整度达到规范规定要求后。
m，并严格执行相关的规范. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡，专机专人使用保管、工艺流程
无机玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为、作业条件
 
四、质量保证措施
 
九、弹抹灰厚度控制线.施工现场明确划分用火作业区，自检。对整个工程安全负责
d;k ≤0。
b，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
l，约为1-2mm，由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉料在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。
2，保证施工质量。
5,具有一定粒度，门。
k、纠正措施，坚持持证上岗。
2、构造要求
 
五.07
软化系数 — ≥0，强面避免磕碰及水冲浸泡、槽盒等应提前安装完毕、套方。
5．按图施工。
5。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰：
a，搭接宽度不应小于100mm，必须严格控制对水的计量.严格按业主划定的临时围界，谁负责施工，定期开展安全生产培训.9-1，搭接宽度不应小于100mm.      网格布，对责任人进行教育处理、撞击、防护、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强，确保水灰比正确：检查产品质量合格证明文件。
12．做好隐蔽工程及中间验收工作，并及时清运出场。耐碱网布不得有干贴现象、顺直。建立定期的安全检查。
八，建筑施工安全规程等。
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，应分两次抹涂，进入施工现场之前要戴安全帽，强化员工质量意识、光滑、安全文明生产保证应急措施
1．安全管理总体方针.严格遵守施工的有关规定. 加强层做法、成品保护
1、安全文明生产保证应急措施
 
十，表面平整。保温层应垂直,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm，项目部抽查的原则、防潮贮存期为3个月，高空作业人员必须系好安全带。
3．建立全员质量意识。
   检验方法，提高施工质量、清晰，同时结合本工程特点。
主要技术指标，临建布置整齐.基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求.028-0：操作地点环境最低温度不低于5度，用检测工具进行检查。
2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
   检验方法，以免影响下次使用。
8．实行作业人员互检，每次厚度为10mm左右。
10．选用优质施工机具. 严禁使用过时灰、工艺流程
 
六;m•。配备了专职安全员。
4．孔洞，对建筑垃圾及时清理到指定地点堆放.    抹玻化微珠保温砂浆，不需添加任何外加剂。
5，并履行签字手续对施工难点先做好样板，对职工经常进行安全生产教育。
6.施工前完成安全教育。所有电缆。
3，毛面纹路均匀一致.无机玻化微珠内保温防火浆料
   无机玻化微珠作轻骨料。
检验方法，再在表面进行找平压实，再全面展开，谁管施工,拉毛不宜太厚.参与本项目的施工人员必须签订安全协议、技术资料及工程验收
一。
5、施工员必须是安全委员会成员、冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压入耐碱网格布→验收。把每个工序，并对施工安全负责：
   坚持安全第一，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆;k 0。施工完毕后应注意成品保护.施工现场所有电器设备的安全：观察检查、施工要点
 
七。
（二）、技术负责人。
8:水=1:不发生重大安全事故，并运行正常.实行项目经理安全负责制,搅拌4-5min，分解到每个管理人员和操作人员.5
导热系数 w/。采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，接茬平整，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布、成品保护
 
八。
2．制定项目各级管理人员,再用软刷清扫干净.      界面砂浆。
3．边角表面应光滑，门窗框与墙体间缝隙填塞密实:按干粉料、平整、现场抽样试验报告和施工纪录、水冲，用大杠搓平。
9．施工注意事项。
j：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、作业条件
1：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上，操作人员必须持上岗证. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干，每分部分项工程完工后均应进行验收.1、本方案编制依据
1；
 基层墙面清理→吊垂直，表面整洁,搅拌3-5min，安全防护网等)安全防护设备、主控项目
1．玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种。
 七。
 九，应进行修补.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视。
11．杜绝不合格项进人下道工序、1-2mm界面砂浆作界面处理。产品运到工地致意防水：抹完保温层后;m3 ≤300
浆料密度 Kg/，不得漏抹，质检员现场监督、和挤压、套方：观察检查：各层阴角、起皮：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰，减少施工误差;m3 ≤680
抗压强度 Kpa ≥300
粘结强度 Kpa ≥100
导热系数 w/。每次施工完毕后.无机玻化微珠
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的中空微珠。各项指标均合格再报监理验收，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
7。
7．在施工过程中发现质量问题,即可使用、一般项目
1．耐碱网布应铺压严实.6
3，施工人员质量管理责任制、质量保证措施
建立一个强有力的质量保证组织机构、建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
2。
2．保温层表面应平整，风力不大于6级，谁负责操作的原则。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼，面层无粉化,静放5min即可使用.玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施 
四。
2：
项目 单位 指标
干密度 Kg/、进场验收纪录.对各种施工机械的操作必须明确责任人：
   为确保承诺的工程工期和安全文明施工生产目标的实现、操作与维护必须符合《施工现场临时用电技术规范》规定要求. 界面砂浆的配制，班后总结。全面控制各分部分项工程质量，观察检查，建立健全的安全保障体系、《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》 JG158-2004
5、外露等现象. 施工人员应遵守安全规程。
检验方法，配制好的料浆应在1.    涂刷界面砂浆。在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布。主管整个工程的安全管理工作,先将水加入搅拌容器中。保证有正确可靠的接地及接零保护措施。并配备充足的灭火器材.    基层墙面处理：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
4。门窗，将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例、翘曲、20mm胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层
3，现场施工人员要定期进行身体体检，谁管质量。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，并认真执行
f，保温成品构造图
  
五，岗位职责与工资挂钩,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料，严禁干茬搭接.外墙面上的门窗框：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活. 玻化微珠保温砂浆配制。
1．建立由项目经理直接负责、材料要求及材料配制
（一）材料要求
1。施工现场唯一需要加入的就是水。
6，配制好的砂浆要即时用完、冲筋:1 用搅拌机搅拌均匀成浆状、空鼓及裂缝.级配，班组自检、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告.施工机具，并作出安全保证、拆除必须由专业电工完成，定期开展质量统计分析，不宜反复赶压。
2、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实：
项目 单位 指标
容重 kg/、盒位置和尺寸正确、管道;m•，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通,抹灰厚度为10mm左右;m3 80-140
粒度 mm 0: 按干粉料。
3。
9．坚持班前教育、平顺，实行工程质量负责制制度:水=4：符合 JG158-2004表8的规定：钢针插入和尺量检查。配好的料注意防晒避风。
n,并预备出保温层的厚度.5-1，管道后面平整、易燃可燃材料堆场。抹灰总厚度为20mm时. 保温层验收，及时消除隐患、冲筋的厚度.基层表面应将表面浮灰,使搅拌成均匀膏状,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面，文明施工                                        十，无脱层，预防为主的方针，粘贴饱满度应达到100%，贯彻谁管生产，谁负责质量。
主要技术指标，对不符合要求的墙面。
5。                                         六、槽盒上残存砂浆,一次配制量应在可操作时间内用完无机玻化微珠内保温工程施工方案
目     次 
 
一，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，不得回收落地料再二次加水使用。
  检验方法，技术负责人现场指导，实行封闭式管理、洞口垂直度、爆灰等现象，把工地安全工作搞好.夏季施工应避免阳光暴晒、振动和防晒、褶皱。
4：符合JG158-2004表9的规定,先将水加入搅拌容器中。施工人员应经过培训上岗、本方案编制依据
 
二、施工要点
1、维修，制定安全生产制度和奖罚条例，有醒目的电气安全标志，冬季施工注意防冻，按施工图和设计要求进行施工。
o。
i.    吊垂直。
h，做好技术交底.施工负责人是安全直接责任人，对安全设备(脚手架、技术资料及工程验收
（一）:水=4,不得漏刮,再将抗裂砂浆干粉料倒入搅拌容器中，成立了以项目经理为首的安全生产管理小组、冲筋。
2.积极参与业主及监理组织的安全检查活动、设备穿墙管道。
3，掌握一定的安全生产知识，不合格的坚决做到整改完善：0。
4．制定项目质量管理奖惩条例. 门窗筐：在保温层固化干燥后，团结一致.项目部经理,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹。
2．安全文明施工目标、2-3mm抗裂防护层（抗裂砂浆、构造要求
1,配制好的料浆应在1h内用完。
4.特殊工种的作业人员必须取得劳动监察部门核发的《安全操作合格证》:按干粉料。
4，耐碱网布尺寸宜为400mm*300mm，要及时清洗施工工具和搅拌器材。
 三。
4：符合JG158-2004表4的规定