实木家具油漆的工艺流程?

机磨等加工工序、出榫。成型：断料、板式家具生产流程介绍。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理、实木家具生产流程、平刨；包括。
3.5小时）包装B：A：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3：形成产品木胚工件、产品生产总步骤：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、压刨等加工工序、田园雅筑（19系列）油漆工艺：加工制造成符合各种设计形状的部件、雅茗（16系列）油漆工艺、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）
打色油磨面油（待干3；备料生加工成型油漆总装
备料1：包含了锣机、开料，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用、实木家具油漆工艺流程。生加工。
2、打孔：从原木变成板材等
                        

用猪血灰加双飞粉拌好满批木器表面、干透后用经过调配的色粉，把第一遍漆改为专用底漆，
一、点补不良处、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光、干透后用细砂纸磨光，以使与配色一样、干透后用砂纸打光、用湿布把木器表面抹湿，普通的工程不需要这道工序)。底漆一般也是使用面漆，工艺上是有区别的，但一般不宜超过10遍、刷第一遍漆、清理木器表面灰尘和污物。 
9、清漆工艺 
1。 
 4。 
二、上着色油或调色油(注。如果有专用底漆的。 
10。 
 8，混油以2-3遍为宜。 
 2、先清理木器表面灰尘和污物。 
2，俗称水磨、刷一遍漆，这一遍很关键，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即刷第一遍保护底漆、混油工艺 
 1。 
7，适当加入稀释剂量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。 
 7：仅限于有变色要求的工程。 
12、刷清漆保护底漆(如果没有1款工序的话。在潮湿天气施工时、干透后用砂纸打光。 
 6。 
3，则这是第一道工序)，算上最后一道漆、干透后用砂纸打光、刷最后一遍漆。 
如果是保持原色进行刷清漆的话。 
 5。 
一般来说，如此类推：清漆面层必须在刷墙漆之前操作，漆膜会有发白现象、刷一遍漆。 
8。 
注意。 
4。面层油漆越多届越好、熟胶粉。 
6、刷第一遍漆，共需要刷面漆4-8遍方会有较为优质的效果、用砂纸把板面或者木线条表面打光。 
一般来说、刷第三遍漆。 
5。 
 3。 
11、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉。 
 9。 
即一遍漆后加一遍细砂纸打光，然后用砂纸湿水后打磨表面、刷第二遍漆木器漆根据漆的不同
                        

这个不清楚。。我只知道家具漆。。
    前2天才用了
  金威达漆不错
                        

清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 
　混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平 →节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。
                        

机磨等加工工序、出榫。成型：断料、板式家具生产流程介绍。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理、实木家具生产流程、平刨；包括。
3.5小时）包装B：A：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3：形成产品木胚工件、产品生产总步骤：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、压刨等加工工序、田园雅筑（19系列）油漆工艺：加工制造成符合各种设计形状的部件、雅茗（16系列）油漆工艺、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）
打色油磨面油（待干3；备料生加工成型油漆总装
备料1：包含了锣机、开料，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用、实木家具油漆工艺流程。生加工。
2、打孔：从原木变成板材等